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XBL-ZK系列耐腐耐磨泵

简要描述:

名称:XBL-ZK系列耐腐耐磨泵
优点:简单可靠,维修方便,通用性强
用途:输送含固体物料的腐蚀性清液或料浆
 
 
 
敬告
▲ 该系列泵所安装的K型动力密封和G3型机械密封禁止在泵内无液的状态下运转,但接通冷却水后,则可以短时间空运行(30分钟以内)。
▲ 出液阀门全关闭的情况下,开闷泵不得超过十分钟,不然泵内液体升温损坏泵机衬里层。
▲ 吸程在2米以上的岗位,请选G3型机械密封!
 
一、产品简介
XBL-ZK系列耐腐耐磨泵属单级单吸悬臂式离心泵,过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
该泵显著特点是:多功能,即一种泵能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。

 

该泵在辽宁葫芦岛锌厂等三百多家大型有色冶炼和硫酸企业的酸性矿浆和稀酸岗位的长期比较使用,其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用寿命性, 均得到了极高的评价。
(一)主要技术性能简述
  1、型 号:XBL-ZK系列耐腐耐磨泵
    2、结构与特点:
      (1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
      (2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬层厚8~20mm,该泵应用了龟甲网衬里专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
      (3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
      (4) 密封:K型动力密封,G3型机械密封。
    3、适 用 介 质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
    4、主要技术参数:使用温度-20℃~80℃(对特殊要求、使用改性材质,可提高到105℃), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。
  (二)极广泛的使用范围
    1、硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
    2、有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
    3、化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
    4、氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
    5、水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
    6、钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
    7、湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
    8、煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
二、密封结构简图及泵体改进型结构图
    1、K型动力密封结构简图及简介


    ·工作原理 该密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作,橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内,可选用带冷却水K型动力密封,即可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水,压力适宜在0.05Mpa以内)。
    2、G3型机械密封结构简图及简介
    G3密封为本厂自行设计的一种改良型抗颗粒泵用机械密封;密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成,可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封和同类内装式机械密封相比,静环(4)与密封盒(8)之间设置了挡砂圈(7)使硬颗粒不能进入静环与密封盒之间的间隙中,使静环前后位移自如,克服了原有耐颗粒密封的“卡砂”失效的缺点。该密封为本厂的专利产品。
    3、XBL-B改进型泵结构简图 适用于50、65、65H、80、80H、100、100H、125八种规格
    改进结构简介
    XBL-ZK-B型耐腐耐磨是对UHB-ZK系列泵的改进型泵(见上图)。两者之间的区别在于后者是无台阶式背叶片,前者为台阶式背叶片结构(见图中序号4)。改进后的叶轮的背叶分为二级,二级背叶片之间有凸起台阶。与之相匹配的磁也有凹进的台阶。设置背叶轮台阶的目的是阻断泵出口液体压力对轴密封的返流压力,保证和延长轴密封的使用寿命。
    主要适用岗位
    XBL-ZK-B型耐腐耐磨泵主要适用于用户选性能曲线的高压力,小流量点时的选型。简言之,经常在逼压状态(压滤机配用泵等)或者高压力输送状态下的泵,选B型泵较为合适,密封寿命可提高一倍左右。
 
三、选型提示及标注方式
    1、K型动力密封的标注:用户如果选用K型动力密封、可按型号说明方法标注。
    
    2、G3密封选定后的型号标注:用户如果选用G3型内装式耐颗粒机械密封,标注型号时在原型号后加“G3”字样即可,例如XBL50-ZK-20-30-G3即可。
    3、B型结构的标定:在选定该结构的泵时按如下方法标注:在原动力密封泵型号加“B”字样XBL50-ZK-B-30加标注即可。
    4、订货时请用户提供以下工况:介质化学成份、工作温度、含固量、实际使用压力及流量、吸入口流体的位置及压力(正压还是负压)以及使用岗位名称及使用特点,以便本厂为你选定最合适的密封材料。
    5、XBL-ZK系列耐腐耐磨泵,可根据用户的要求安装不同的密封。若无特殊要求,一般均装配K型动力密封。
 
四、泵的性能参数
序号 型号 流量(m3/h) 扬程(m) 转速(r/min) 功率(kw) 进出口直径
(mm×mm)
重量(kg)
轴功率 配备电机
1 XBL32-ZK-13 3 13 2900 0.3 0.75 32×25 80
2 XBL32-ZK-12 5 12 2900 0.42 0.75
3 XBL32-ZK-10 7 10 2900 0.5 0.75
4 XBL32-ZK-5 5 5 1450 0.25 0.75
5 XBL32-ZK-18 3 18 2900 0.4 1.1
6 XBL32-ZK-15 5 15 2900 0.55 1.1
7 XBL32-ZK-12 8 12 2900 0.7 1.1
8 XBL32ZK-20 5 20 2900 0.72 1.1
9 XBL32-ZK-8 8 18 2900 1.2 1.5
10 XBL32-ZK-15 12 15 2900 1.3 2.2
11 XBL32-ZK-25 5 25 2900 1.1 2.2
12 XBL32-ZK-20 10 20 2900 1.6 2.2
13 XBL32-ZK--15 15 15 2900 1.7 2.2
14 XBL32-ZK-6 7.5 6 1450 0.4 0.75
15 XBL40-ZK-18 10 18 2900 1.3 2.2 40 X 32 130
16 XBL40-ZK-15 15 15 2900 1.7 2.2
17 XBL40-ZK-30 10 30 2900 2.2 3
18 XBL40-ZK-25 15 25 2900 2.7 3
19 XBL40-ZK-20 18 20 2900 2.6 3
20 XBL50-ZK-7.5 10 7.5 1450 0.6 1.1 50 X 40 170
21 XBL50-ZK-35 10 35 2900 3.2 4
22 XBL50-ZK-20 20 20 2900 3.0 4
23 XBL50-ZK-18 25 18 2900 3.2 4
24 XBL50-ZK-15 30 15 2900 3.1 4
25 XBL50-ZK-32 15 32 2900 3.5 5.5
26 XBL50-ZK-30 20 30 2900 4.3 5.5
27 XBL50-ZK-28 25 28 2900 5.0 5.5
28 XBL50-ZK-40 12 40 2900 3.8 5.5
29 XBL50-ZK-43 15 43 2900 5.6 7.5
30 XBL65-ZK-8 15 8 1450 0.9 1.1 65 X 50 220
31 XBL65-ZK-25 30 25 2900 5.3 5.5
32 XBL65-ZK-20 35 20 2900 5.1 5.5
33 XBL65-ZK-15 40 15 2900 4.5 5.5
34 XBL65-ZK-32 30 32 2900 6.5 7.5
35 XBL65-ZK-25 35 25 2900 6.2 7.5
36 XBL65-ZK-20 40 20 2900 5.9 7.5
37 XBL65-ZK-11 5 11 1450 0.6 1.1 65 X 50 270
38 XBL65-ZK-12.5 10 12.5 1450 1.2 2.2
39 XBL65-ZK-12.5 15 12.5 1450 1.6 2.2
40 XBL65-ZK-45 10 45 2900 4.8 7.5
41 XBL65-ZK-40 10 40 2900 4.2 5.5
42 XBL65-ZK-50 20 50 2900 8.7 11
43 XBL65-ZK-50 30 50 2900 12 15
44 XBL65-ZK-40 30 40 2900 9.6 11
45 XBL65-ZK-55 10 55 2900 8.6 11
46 XBL65-ZK-50 10 50 2900 5.1 7.5
47 XBL65-ZK-55 10 55 2900 8.6 11
48 XBL65-ZK-50 20 50 2900 8.7 11
49 XBL65-ZK-55 20 55 2900 11.8 15
50 XBL65-ZK-50 30 50 2900 12 15
51 XBL65-ZK-55 30 55 2900 15.3 18.5
52 XBL65-ZK-20 20 20 1450 3.2 4 65 X 50 330
53 XBL65-ZK-15 35 15 1450 5.1 5.5
54 XBL65-ZK-20 30 20 1450 5.0 5.5
55 XBL65-ZK-20 35 20 1450 5.8 7.5
56 XBL65-ZK-AH-70 10 70 2900 8.4 11 65 X 50 350
57 XBL65-ZK-AH-70 15 70 2900 11.2 15
58 XBL65-ZK-AH-70 25 70 2900 15.9 18.5
59 XBL65-ZK-AH-60 30 60 2900 18.9 22
60 XBL80-ZK-11 17.5 11 1450 1.5 2.2 80 x 65 270
61 XBL80-ZK-12.5 22.5 12.5 1450 2.3 3
62 XBL80-ZK-20 40 20 2900 5.8 7.5
63 XBL80-ZK-18 45 18 2900 6.1 7.5
64 XBL80-ZK-15 50 15 2900 5.6 7.5
65 XBL80-ZK-45 35 45 2900 10.8 11
66 XBL80-ZK-35 40 35 2900 10.2 11
67 XBL80-ZK-32 45 32 2900 10.1 11
68 XBL80-ZK-30 50 30 2900 10.2 11
69 XBL80-ZK-30 60 30 2900 12.6 15
70 XBL80-ZK-50 45 50 2900 14.8 15
71 XBL80-ZK-40 55 40 2900 15.8 18.5
72 XBL80-ZK-40 40 40 1450 14.8 18.5 80 x 65 750
73 XBL80-ZK-50 30 50 1450 15.3 18.5
74 XBL80-ZK-50 40 50 1450 17.9 22
75 XBL80-ZK-60 30 60 1450 17.6 22
76 XBL80-ZK-56 50 56 1450 23.2 30
77 XBL80-ZK-60 40 60 1450 24.3 30
78 XBL80-ZK-55 60 55 1450 25.2 30
79 XBL80-ZK-AH-60 20 60 2900 10.3 15 80 x 65 370
80 XBL80-ZK-AH-75 20 75 2900 13.4 15
81 XBL80-ZK-AH-75 25 75 2900 15.3 18.5
82 XBL80-ZK-AH-70 30 70 2900 19.6 22
83 XBL80-ZK-AH-65 35 65 2900 22.5 30
84 XBL80-ZK-AH-60 40 60 2900 22.6 30
85 XBL100-ZK-11 50 11 1450 4.2 5.5 100 x 80 370
86 XBL100-ZK-15 80 15 2900 10.2 11
87 XBL100-ZK-30 60 30 2900 13.8 15
88 XBL100-ZK-20 100 20 2900 15 15
89 XBL100-ZK-50 50 50 2900 17.5 18.5
90 XBL100-ZK-40 60 40 2900 16.8 18.5
91 XBL100-ZK-35 80 35 2900 17.8 18.5
92 XBL100-ZK-30 80 30 2900 17.5 18.5
93 XBL100-ZK-25 100 25 2900 17.9 18.5
94 XBL100-ZK-20 100 20 2900 17.2 18.5
95 XBL100-ZK-5 140 15 2900 16.8 18.5
96 XBL100-ZK-20 100 20 2900 16.2 18.5
97 XBL100-ZK-15 120 15 2900 17.1 18.5
98 XBL100-ZK-10 140 10 2900 16.4 18.5
99 XBL100-ZK-58 50 58 2900 21 22
100 XBL100-ZK-50 60 50 2900 21.5 22
101 XBL100-ZK-27 100 27 2900 18.4 22
102 XBL100-ZK-45 70 45 2900 23.5 30
103 XBL100-ZK-50 80 50 2900 27 30
104 XBL100-ZK-45 100 45 2900 28 30
105 XBL100-ZK-40 120 40 2900 28.5 30
106 XBL100-ZK-28 145 28 2900 29.5 30
107 XBL100-ZK-35 80 35 1450 19.3 22 100 x 80 950
108 XBL100-ZK-40 80 40 1450 22.3 30
109 XBL100-ZK-70 60 70 1450 35.9 37
110 XBL100-ZK-65 60 65 1450 33.6 37
111 XBL100-ZK-70 50 70 1450 31.4 37
112 XBL100-ZK-60 80 60 1450 35.9 37
113 XBL100-ZK-50 80 50 1450 24.5 30-37
114 XBL100-ZK-57 100 57 1450 37.9 37-45
115 XBL100-ZK-65 80 65 1450 40.3 45
116 XBL100-ZK-50 120 50 1450 39.9 45
117 XBL100-ZK-65 100 65 1450 48.9 55
118 XBL100-ZK-60 120 60 1450 51.5 55
119 XBL100-ZK-AH-75 40 75 2900 28 30 100 x 80 480
120 XBL100-ZK-AH-80 50 80 2900 32.5 37
121 XBL100-ZK-AH-70 50 70 2900 30. 37
122 XBL100-ZK-AH-80 60 80 2900 33.6 37
123 XBL100-ZK-AH-60 80 60 2900 35.4 37
124 XBL125-ZK-20 120 20 2900 17.2 18.5 125 x 100 480
125 XBL125-ZK-18 140 18 2900 21 22
126 XBL125-ZK-15 150 15 2900 21.5 22
127 XBL125-ZK-40 100 40 2900 28.8 30
128 XBL125-ZK-35 1120 35 2900 29.4 30
129 XBL125-ZK-25 140 25 2900 25 30
130 XBL125-ZK-32 120 32 2900 26.8 30
131 XBL125-ZK-28 140 28 2900 27.6 30
132 XBL125-ZK-24 160 24 2900 28.1 30
133 XBL125-ZK-15 80 15 1450 10.2 11
134 XBL125-ZK-15 80 15 980 10.2 11 125 x 100 950
135 XBL125-ZK-40 100 40 1450 28.8 30
136 XBL125-ZK-35 120 35 1450 29.4 30
137 XBL125-ZK-25 140 25 1450 25 30
138 XBL125-ZK-32 120 32 1450 26.8 30
139 XBL125-ZK-28 140 28 1450 27.6 30
140 XBL125-ZK-50 100 50 1450 33.2 37
141 XBL125-ZK-40 120 40 1450 32.1 37
142 XBL125-ZK-60 100 60 1450 40.5 45
143 XBL125-ZK-50 120 50 1450 38.5 45
144 XBL125-ZK-65 100 65 1450 47.6 55
145 XBL125-ZK-60 120 60 1450 49.2 55
146 XBL125-ZK-56 140 56 1450 46.9 55
147 XBL125-ZK-56 150 56 1450 50.3 55
148 XBL125-ZK-40 180 40 1450 48.5 55
149 XBL150-ZK-14 180 14 1450 28.2 30 150 x 125 950
150 XBL150-ZK-16 160 16 1450 28 30
151 XBL150-ZK-20 150 20 1450 24.5 30
152 XBL150-ZK-25 120 25 1450 24.5 30
153 XBL150-ZK-8 138 8 980 10.5 11
154 XBL150-ZK-18 190 18 1450 19.8 22
155 XBL150-ZK-26 210 26 1450 36.4 37
156 XBL150-ZK-24 240 24 1450 35.2 37
157 XBL150-ZK-20 270 20 1450 36 37
158 XBL150-ZK-11 148 11 980 13.6 15 150 x 125 1000
159 XBL150-ZK-18 101 18 980 12.8 15
160 XBL150-ZK-11 80 11 980 8.9 11
161 XBL150-ZK-40 120 40 1450 33.6 37
162 XBL150-ZK-40 150 40 1450 42 45
163 XBL150-ZK-32 200 32 1450 43.4 45
164 XBL150-ZK-30 250 30 1450 41.5 45
165 XBL150-ZK-25 300 25 1450 42.3 45
166 XBL150-ZK-AH-70 120 70 1450 45.8 55 150 x 125 1200
167 XBL150-ZK-AH-70 150 70 1450 58.9 75
168 XBL150-ZK-AH-70 180 70 1450 68.6 75
169 XBL200-ZK-10 215 10 980 15.6 18.5 200 x 150 1200
170 XBL200-ZK-14 210 14 980 18.4 18.5
171 XBL200-ZK-20 168 20 980 27 30
172 XBL200-ZK-24 320 24 1450 37.3 45
173 XBL200-ZK-20 350 20 1450 37.1 45
174 XBL200-ZK-18 400 18 1450 38.3 45
175 XBL200-ZK-12 500 12 1450 38.6 45
176 XBL200-ZK-32 320 32 1450 51.8 55
177 XBL200-ZK-28 350 28 1450 45.2 55
178 XBL200-ZK-25 400 25 1450 70 75
179 XBL200-ZK-45 250 45 1450 74 75
180 XBL200-ZK-38 300 38 1450 69.5 75
181 XBL200-K-34 350 34 1450 67.3 75
182 XBL200-ZK-AH-70 200 70 1450 76.3 90 200 x 150 2200
183 XBL200-ZK-AH-70 280 70 1450 106.7 110
184 XBL200-ZK-AH-70 300 70 1450 114.3 132
185 XBL200-ZK-AH-70 350 70 1450 133.4 160
186 XBL250-ZK-30-L 400 30 1450 70.8 75 250 x 200 1300
187 XBL250-ZK-22-L 500 22 1450 68.4 75
188 XBL250-ZK-14 270 14 980 21.5 30 250 x 200 2200
189 XBL250-ZK-20 270 20 980 31.8 37
190 XBL250-ZK-20 600 20 1450 68.4 75
191 XBL250-ZK-32 400 32 1450 76.8 90
192 XBL250-ZK-26 500 26 1450 78.3 90
193 XBL250-ZK-45 400 45 1450 108.9 110
194 XBL250-ZK-37 500 37 1450 100.7 110
195 XBL250-ZK-30 600 30 1450 98 110
196 XBL250-ZK-45 500 45 1450 123.8 132
197 XBL250-ZK-45 650 45 1450 137.8 160
198 XBL300-ZK-40-L 700 40 1450 139.2 160 300 x 250 2300
199 XBL300-ZK-35-L 850 35 1450 133.8 160
200 XBL300-ZK-30-L 950 30 1450 140.3 160
201 XBL300-ZK-28-L 1000 28 1450 148.7 160
202 XBL300-ZK-15 675 15 980 47.23 55 300 x 250 3400
203 XBL300-ZK-22.8 675 22.8 980 72.3 75
204 XBL300-ZK-32 800 32 980 118.5 132
205 XBL300-ZK-21 900 21 980 98.2 110
206 XBL300-ZK-30 1000 30 980 137.3 160
207 XBL300-ZK-22 1050 22 980 107.8 110
208 XBL300-ZK-28 1100 28 980 139.5 160
209 XBL300-ZK-27.4 960 27.4 980 122.7 132
210 XBL300-ZK-33 860 33 1450 127.3 132
211 XBL300-ZK-32 1000 32 1450 149.3 160
212 XBL300-ZK-31 1180 31 1450 142.3 160
213 XBL300-ZK-40 850 40 1450 157.3 160
214 XBL300-K-28 1050 28 980 139.6 160
215 XBL300-ZK-30 1200 30 1450 168.9 180
216 XBL300-ZK-51 850 51 1450 190.3 200
217 XBL300-ZK-55 850 55 1450 218.2 250
218 XBL300-ZK-50 1000 50 1450 233.4 250
219 XBL300-ZK-48.8 1100 48.8 1450 242.3 250
220 XBL350-ZK-28-L 1400 28 1450 195.3 200 350 X 300 3500
221 XBL350-ZK-25-L 1500 25 1450 194.4 200
222 XBL350-ZK-30-L 1500 30 1450 232.5 250
223 XBL350-ZK-28-L 1600 28 1450 216.3 250
224 XBL350-ZK-25-L 1600 25 1450 186.7 200
225 XBL350-ZK-25-L 1800 25 1450 224.8 250
226 XBL350-ZK-11 1470 11 720 76.8 90 350 X 300 4250
227 XBL350-ZK-25 1600 25 980 186 200
228 XBL350-ZK-20 2000 20 980 186 200
229 XBL350-ZK-16 2600 16 980 194 220
230 XBL350-ZK-20 1800 20 980 168 180
231 XBL350-ZK-25 2000 25 980 223 250
232 XBL350-ZK-35 1500 35 980 228 250
233 XBL350-ZK-20 2500 20 980 233 250
234 XBL350-ZK-25 2500 25 980 282 300
235 XBL350-ZK-32 2000 32 980 293 300
注:1、型号中的-B泵为泵壳结构改良型。
    2、型号中的-AH泵为高扬程泵,其中泵壳、泵盖、叶轮及轴承座等与同规格泵均不通用。
    3、性能参数表所列轴功率均为物料比重为1时的实际消耗功率,当介质比重变化时应乘以相应比重值。
 
五、泵的结构简图
(一)、泵进口直径≤125mm时,(不含付叶轮)


(二)、泵进口直径>125mm时,(含付叶轮)
 
六、启动、运行、维护及拆装程序说明
  (一)启动、运行及维护
    1.1 运行前的检查 试运行前应先用手盘动联轴器或轴,检查转向是否正确,运转是否灵活,如盘不动或有异常声音,应及时检查,检查时先从外部用手检查联轴器是否水平,从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些,太少应加上一些),边检查边盘动,如果问题依然存在,就要拆泵检查,(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物,并和本厂联系协商解决方法。
    1.2 开车步骤
      a.将泵内灌满液体
      b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)
      c.接通电源
      d.再打开出口阀门
    1.3 运行 运行中如有异常声音,或有电机发热等不正常情况出现时,也应停机检查,检查方法和步骤同1
    1.4 停机
      a.先关闭出口处阀门
      b.切断电源,并及时关闭进口处阀门;(如进口阀门为单向止回阀,就不需要人工操作)。 
    1.5 维护
      a.轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。
      b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
      c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可;
      d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分种;
      e.中分泵壳的泵,如进口150mm以上的泵,中分面处的密封塑料,因热胀冷缩尺寸有些变化,安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧,再连接进口管路,以防中分面泄漏,此条对北方的用户尤其重要;
      f.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
      g.保持电机上没有水迹,防止电机受潮。
  (二)拆装程序
    2.1 不带付叶轮的泵(进口直径≤125mm的泵)
      拆装顺序:(参照本说明书中的结构图)
      a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。
      b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
      c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓,拆下泵壳。
      d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓,拆下密封盒。
      e. 旋开密封盒上的后压盖20,取出K形密封圈15。
      安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
      a. 将叶轮拼帽拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2mm左右。
      b. 安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm左右。
      c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
      d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的,可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。
    2.2 带付叶轮的泵(进口直径>125mm的泵)
      拆装顺序:(参照说明书中的结构图)
      a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓,拆下泵盖。
      b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
      c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓,密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓,拆下泵壳9。
      d. 依次拆下付叶轮11,密封盒14,K形密封圈15,轴套18。
      安装顺序与拆卸顺序相反,需要注意的是:
      a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后,检查一下叶轮与泵体之间的间隙,此间隙要求在2.5mm左右
      b. 安装好泵盖后,检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右,高温介质用泵,此间隙要求在2.5mm
      c. 叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的,可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
      d. 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的,可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整

注:G3型机械密封的拆装、维修请参照随机使用手册。
 
七、外型及安装尺寸
A-1、泵进口直径≤125mm时的安装尺寸图

A-2、安装尺寸表
泵性能参数序号 型号 配套电机(KW) A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 h s×n
1-3、5-8 XBL32-ZK 0.75-1.1KW-2 260 260 315 78 160 150 100 335 100 210 115 780 25 20×4
4、14 XBL32-ZK 0.75KW-4 260 260 315 78 160 150 100 335 100 210 115 780 25 18×4
9-13 XBL32-ZK 1.5-2.2KW-2 260 260 315 78 165 150 100 335 100 210 115 825 25 18×4
15-16 XBL40-ZK 2.2KW-2 260 260 315 86 165 165 100 335 100 230 120 845 25 18×4
17-19 XBL40-ZK 3KW-2 260 260 315 86 170 165 120 335 120 245 120 900 25 18×4
20 XBL50-ZK 1.1KW-4 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1010 25 20×4
21-24 XBL50-ZK 4KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1020 25 20×4
25-29 XBL50-ZK 5.5-7.5KW-2 320 320 380 95 210 180 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
30 XBL65-ZK 1.1KW-4 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 920 25 20×4
31-36 XBL65-ZK 5.5-7.5KW-2 320 320 380 105 210 190 160 400 160 270 125 1060 25 20×4
37 XBL65-ZK(高) 1.1KW-4 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 920 25 20×4
38-39 XBL65-ZK(高) 2.2KW-4 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 920 25 20×4
40、41 XBL65-ZK(高) 5.5-7.5KW-2 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 1070 25 20×4
42-45 XBL65-ZK(高) 11-15KW-2 320 370 435 123 225 205 165 525 165 280 135 1215 35 25×4
46 XBL65-ZK-B 7.5KW-2 320 320 380 123 210 205 160 400 160 280 135 1070 25 20×4
47-50 XBL65-ZK-B 11-15KW-2 320 370 435 123 225 205 165 525 165 280 135 1210 30 25×4
51 XBL65-ZK-B 18.5KW-2 320 370 435 123 225 205 165 570 165 280 135 1265 30 25×4
52 XBL65-ZK 4KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 1000 25 20×4
53-55 XBL65-ZK 5.5-7.5KW-4 320 320 380 134 210 216 165 400 200 270 130 1060 25 20×4
56-57 XBL65-ZK-AH 11-15KW-2 410 460 530 148 280 255 190 705 190 335 125 1540 40 25×4
58 XBL65-ZK-AH 18.5KW-2 410 460 530 148 280 255 190 705 190 335 125 1540 40 25×4
59 XBL65-ZK-AH 22KW-2 410 460 530 148 280 255 190 705 190 335 125 1540 40 25×4
60、61 XBL80-ZK 2.2-3KW-4 320 320 380 125 210 220 160 400 160 270 140 1045 25 20×4
62-64 XBL80-ZK 7.5KW-2 320 320 380 125 210 220 160 400 160 270 140 1110 25 20×4
65-70 XBL80-ZK 11-15KW-2 320 370 435 125 225 220 165 525 165 270 140 1200 35 25×4
71 XBL80-ZK 18.5KW-2 320 370 435 125 225 220 165 570 165 270 140 1300 35 25×4
79-81 XBL80-ZK-AH 15-18.5KW-2 410 460 530 148 280 255 190 705 190 335 125 1540 40 25×4
82 XBL80-ZK-AH 22KW-2 410 460 530 148 280 255 190 705 190 335 125 1540 40 25×4
83、84 XBL80-ZK-AH 30KW-2 395 485 555 148 305 255 210 670 210 355 125 1555 40 25×4
85 XBL100-ZK 5.5KW-4 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1220 40 25×4
86-88 XBL100-ZK 11-15KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1400 40 25×4
89-98 XBL100-ZK 18.5KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1420 40 25×4
99-101 XBL100-ZK 22KW-2 410 460 530 130 280 230 190 705 190 305 135 1440 40 25×4
102-106 XBL100-ZK 30KW-2 395 485 555 130 305 230 210 670 210 335 135 1510 40 25×4
119-123 XBL100-ZK-AH 30-37KW-2 395 485 555 148 305 255 210 670 210 360 125 1540 40 25×4
124 XBL125-Z 18.5KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1460 50 30×4
125、126 XBK125-Z 22KW-2 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1480 50 30×4
127-132 XBL125-Z 30KW-2 395 485 555 131 305 210 210 670 210 345 165 1560 50 30×4
133 XBL125-Z 11KW-4 410 460 530 131 280 210 190 705 190 315 165 1410 50 30×4
注:型号中的-AH泵为高扬程泵,其中泵壳、盖、叶轮及轴承座等与同规格泵不相通。 

B-1、泵进口直径>125mm时的安装尺寸图

B-2、安装尺寸表
泵性能参数序号 型号 配套电机(KW) A B C E H1 H2 L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 h s×n
72-75 XBL80-ZK 18.5-22KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1830 50 ×4
76-78 XBL80-ZK 30KW-4 510 510 580 228 370 450 250 850 190 360 195 150 1890 50 ×4
107 XBL100-ZK 22KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1840 50 30×4
108 XBL100-ZK 30KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1900 50 30×4
109-116 XBL100-ZK 37-45KW-4 510 610 680 240 370 460 250 935 250 360 200 150 2010 50 30×4
117、118 XBL100-ZK 55KW-4 510 660 745 240 390 460 245 1000 245 340 200 150 2080 60 30×4
134 XBL125-ZK 11KW-6 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1740 50 30×4
135-139 XBL125-ZK 30KW-4 510 510 580 240 370 460 250 850 190 360 200 150 1840 50 30×4
140-143 XBL125-ZK 37-45KW-4 510 610 680 240 370 460 250 935 250 360 200 150 2010 50 25×4
144-148 XBL125-ZK 55KW-4 510 660 745 240 390 460 245 1000 245 340 200 150 2080 60 ×4
149-152 XBL150-ZK 30KW-4 420 536 620 190 350 430 250 700 300 325 200 150 1800 50 30×4
153 XBL150-ZK 11KW-6 420 536 620 190 350 430 250 700 300 325 200 150 1700 50 30×4
154 XBL150-ZK 22KW-4 420 536 620 190 350 430 250 700 300 325 200 150 1770 50 30×4

 

XBL-ZK系列耐腐耐磨泵

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